机箱机柜标准化设计的表现

机箱机柜标准化设计还表现在以下几个方面。

1、表面涂饰：中温磷化，防锈漆。

2、主要材质：不锈钢、铝合金板、质量好薄板、型钢、密封橡胶条等。

3、表面处理标准较不错，密封性不错，电磁兼容及性能稳定隔热等方面尤具特色。

4、美观实用的体和底座，防雨不怕水。

5、采用良好材料组装而成。

机箱机柜结构尺寸变化灵活，便于标准化、系列化、而且加工、组装简单。机箱机柜结构主要利用弯曲工艺，将型材、板材弯曲成角度形成形状而成，其弯曲是利用材料的塑性进行加工的一种工艺方法。设计机箱机柜结构时，要掌握以下折弯技巧。

1、单边弯曲高度尺寸。机箱机柜结构中，单边弯曲能起到增加筋的作用，有时甚至能安装电子元器件，单边弯曲高度值有一限值，过小则在普通折弯机上无法实现，设计模具，从而增加加工成本；

2、尺寸标注及公差的正确标注。机箱机柜中的有些位置尺寸标注不当往往会影响到机箱弯曲后的质量，通常以机箱弯曲成型后的开放边为基准来标注相关位置尺寸。尺寸公差也是值得注意的问题，公差等级过高则增加成本，甚至无法实现，过小则影响的整机装配。具体的公差精度要视设备结构的复杂程度而定；

3、弯曲圆角半径，圆角半径是指内缘半径。圆角半径经过小容易引发裂纹，圆角半径过大容易引起回弹现象，而使设计的弯曲圆角和半径尺寸得不到。不同的材料有不同的小弯曲半径，设计的半径要以此为依据。对形状近于对称的机箱，两边的圆角半径尽量一致，以免弯曲时板料因树立不均而滑动。有时为了装配需要，机箱会带有翻边，此时，应采用具有半径的弯边代替过急的折角；

4、弯曲形状，机箱机柜形状与尺寸应尽量对称，这样，可以防止弯曲过程中因受力不均匀，坯料发生滑移而影响弯曲精度，而且模具的寿命也长；

5、回弹想象，回弹又叫回跳。由于弯曲过程包括塑性与弹性变形两个过程，因此，回弹现象是不可避免的。设计时，应制定正确的弯曲公差，太严的公差只能靠工序予以，或者用增加筋来回弹，予以定形，或者通过改进模具结构来减弱回弹；

6、设计定位孔，为机箱机柜子啊弯曲时不会移动，常须设定位孔，因此，机箱设计时要充足考虑定位孔，并为其留好位置；

机箱机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。上、下围框的对角线之差的相应值小于1.5mm。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不可以超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm；

立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。

机箱机柜机柜柜产品使用说明书：

1、丝印图要能清楚表达出丝印文字、图形的位置，技术要求中应注明丝印文字、图形的高度，字体类型、颜色等，颜色需用PANTONE色卡表示；

2、零件清单包括所设计机箱的所有图纸和应用到的机箱辅件；

3、碰焊图要能够清楚表达各碰焊件的位置，在有严格尺寸要求时，还需标注尺寸、公差，在碰焊图明细栏中，需详细列出碰焊件的代号、名称、图号、数量；

4、总装图，要能够明确表达出主要零、部件及元器件的安装位置，机箱的外型、安装尺寸；

5、零件图是整套图纸的较基本单元，不光要求能按制图标准清楚表达零件，还需在标题栏中注明零件名称、数量、所属机箱、图号、材料、表面镀涂以及零件版本；

6、在总装图不能全部表达设计意图时，还需做出部件图，部件图的要求同于总装图；

7、图纸封面上应有所设计机箱的名称及设计、审核、批准的签名。