薄膜开关功能测试方法

薄膜开关功能测试是其性能稳定、关键环节，涉及多个方面的检测，包括形状、材质、外观质量、颜色、油墨附着力、鼓泡质量、剥离强度、不怕折强度、尺寸、回路电阻、绝缘电阻、寿命以及环境适应性等。以下是对薄膜开关功能测试方法的详细阐述：

一、形状与材质检查

需要对外形、导体线路、绝缘处理以及衬板组合等进行检查，确定它们符合图纸规定或提供的实物样品。同时，对面板、基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷等材质进行检查，确认其符合设计要求。

二、外观质量检查

外观质量检查是薄膜开关功能测试中的重要一环。需要仔细检查面板上是否存在字符缺笔划、污点、透光点、脱墨、色斑、刮痕等缺陷。同时，要检查透明窗口是否有溢胶、残胶等现象。此外，还需关注印刷套版、上下线键位组合、线路与键片、面板与面键组合的偏位情况，它们符合规定的偏位范围。

三、颜色核对

采用目测法，将薄膜开关的颜色与封样或色卡进行对比，检查是否存在色差。对于颜色要求特别严格的薄膜开关，需要使用色差仪进行对比，确定颜色的一致性。

四、油墨附着力检查

油墨附着力是薄膜开关长时间性的重要指标。可以通过透明胶带贴附手压法进行检查。将透明胶带贴附在油墨表面，无气泡，然后剥离。如果油墨没有脱落，说明附着力合格。此外，还可以将油墨面互相贴靠再经重压24小时后检查绝缘面是否互粘，以进一步确认油墨的附着力。

五、鼓泡质量检测

鼓泡质量是薄膜开关触感的重要体现。需要检查鼓泡的高度是否相等，力度是否均衡。可以通过技术的测试设备对平面型和触感型的鼓泡质量进行检测，确定它们符合规定的要求。

六、剥离强度检测

剥离强度是薄膜开关胶层性能的重要指标。可以使用技术的剥离强度测试仪进行检测。将薄膜开关的胶层与基材进行剥离，测量所需的剥离力。如果剥离强度不低于规定的标准值（如8N/25mm），则说明胶层性能合格。

七、不怕折强度检测

不怕折强度是薄膜开关线路长时间性的重要指标。需要对经过干燥处理的银浆、碳墨线路进行180度折叠测试，并以手指加压2kg/2秒，然后使其恢复平面。如此来回实施5回后，再测其电阻。如果因折叠5回后增加的电阻不超过原来电阻的300%，则说明线路不怕折强度合格。

八、尺寸核对

核对薄膜开关的尺寸是否符合图纸规定。对于图纸未注公差的允许公差范围，需要按照相关标准进行检查。薄膜开关的尺寸精度符合要求。

九、回路电阻与绝缘电阻检测

回路电阻和绝缘电阻是薄膜开关电性能的重要指标。可以使用技术的电阻测试仪进行检测。回路电阻值应不大于规定的标准值（如100Ω），绝缘电阻值应在常温常湿环境中大于500MΩ（500VDC1分钟）。在高温、恒湿试验、盐雾试验后，绝缘电阻值也应不低于规定的标准值（如20MΩ）。

十、寿命测试

寿命测试是评估薄膜开关长时间性的重要手段。可以使用技术的按键寿命测试仪进行检测。对于无簧片的薄膜开关，各按键接触导通次数应在100万次以上；对于有簧片和有触感式的薄膜开关，导通次数应在50万次以上。通过寿命测试，可以确定薄膜开关在长期使用过程中保持稳定的性能。

综上所述，薄膜开关功能测试涉及多个方面的检测内容和方法。通过严格的测试流程和质量控制手段，可以薄膜开关的性能稳定、，达到各种应用场景的需求。