机箱机柜好坏判断与技术要求

判断机箱机柜的好坏大家应该从：钢板、看喷漆、玻璃、配件，这四个方面来判断。

1、看玻璃，玻璃也要厚一点，特别要注意看玻璃的周边有没有裂痕，如果有的话建议还是别要，还要看玻璃是否棘手。

2、看机柜表面钣金加工的喷漆，好的机柜所有的钢材都需要喷漆，而且要喷的均匀，这样才能做到很好的防锈和防尘。

3、看钢板的厚度，只要用手指敲一下就知道钢板的厚薄了，还柜内部的支架也是粗点的好，因为有时候里面装的设备比较重，要是太细的话看就承受不了设备的重量了。

4、机柜里面的配件也很重要，如果机柜带有电缆管理模块使电缆可以直接固定在垂直安装轨内，则再好不过。无论哪种情况，机柜内部的上壁和侧壁应当有足够多的固定环(来保护电缆)，也可以通过把机柜底板上抬，以便下面走线。还有一些用来固定机架的螺丝、螺母等，也要足量。这样可以避免日后扩展而带来配件不足的麻烦。

那么我们又如何在有限的空间内部署多的设备呢：

1、如果机柜是含有内外网的交换机，应尽量使用两种不同颜色的网线对其加以区分。

2、柜体与柜体之间走线一般是从柜体的顶部方向来进行布线。

3、缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰。

4、对于固定安装的机柜，在机柜内不应有预留线长，对于可移动的机柜，连入机柜的全部线缆在连入机柜的入口处，应至少预留1m。

5、机柜的空调挡风口要闸门敞开，以避免设备过热而造成死机现象。

6、贴好每台服务器资产号，并且通过标签打印机把资产号+条形码一起打印出来，每台打印两张一致的，设备前面以及边上各贴一个。

7、机柜布线时要电源线插头与服务器电源接头两端有标签扎带固定。

8、缆线中间不允许有接头。

9、不同电压等级，不同电流类别的线路应分开布置，分隔敷设。

机箱机柜技术要求：

1、质量优良：模块电源通过都使用全自动化生产，并配以技术生产技术，所以品质稳定。

2、用途普遍：可应用于航空航天、机车舰船、兵器、发电配电、邮电通信、冶金矿山、自动控制、家用电器、仪器仪表和研究实验等社会生产和生活的各个区域，是在高和高技术区域发挥着无可代替的重要作用。

3、技术要求低：模块电源通常配备标准化前端、高集成电源模块和其他元件，所以令电源设计简单。

4、有集热沉、散热器和外壳三位一体的结构形式，实现了模块电源的传导冷却方式，使电源的温度值趋近于小值。又赋予了模块电源金玉其表的包装。

5、变灵活：产品设计如果需要改，只要转换或并联另一个适当电源模块就可以。

采用冷挤压工艺加工冲压件有着诸多优点，但在使用过程中，厂家还存在着一些难题。下面来了解下这些难题都有哪些。

1、不宜用于材料加工；

2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机；

3、由于冷挤压的模具成本高，一般只适用于大批量生产的零件，它适宜的小批量是5~10万件；

4、毛坯在挤压前需要进行表面处理，这不但增加了工序，需占用大的生产面积，而且难以实现生产自动化；

5、冷挤压零件的塑性，冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和蚀的降低（产生应力腐蚀）；

6、对模具的要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三项压应力而使变形抗力明显增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模具要大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPA~2500MPA；因此模具除需要具有外，还需有足够的冲击韧性和性。此外金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高到250℃~300℃左右，因而模具材料需要相应的回火稳定性。收于上过情况，冷挤压模具的寿命远低于冷冲压模具。