机箱机柜性能稳定方法和加工操作

机箱机柜性能稳定的常用方法：

一、机箱机柜产品底层除锈。

二、机箱机柜产品制作环氧云铁中心涂料：与环氧富锌底漆一起运用，作为长期性能稳定涂料的过渡层，其作用是增强复合涂料的封闭性和性能稳定性，也可作为性能稳定防锈底漆使用，涂膜强，具有优异的附着力和封闭性，与前后涂料一起使用。其成分为环氧树脂和固化剂、云母氧化铁和防锈颜料等。

三、机箱机柜产品制作环氧富锌底漆，主要用于钢结构和钢制品防锈底漆，其涂膜具有优异的理化功能，易于施工，辅助功能好。主要成分为环氧树脂、环氧固化剂、锌粉、防锈颜料、添加剂和机械溶剂等。

机箱机柜产品应作表面涂料。表面可采用环氧沥青涂料，氯化橡胶涂料，丙烯酸涂料，聚氨酯涂料等。

机箱机柜的使用：

一、机箱机柜内五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀；

二、机箱机柜所用紧固螺丝安装五金件内设金属衬板，衬板厚度至少应该大于紧固件间距的两倍，不可以采用非金属内衬；

三、机箱机柜五金配件应该后安装，机箱机柜门锁、拉锁等应该在柜门入框口在进行组装，位置的准确性，开关灵活；

四、机箱机柜在选用配件的型号、规格和机能应符合现行标准和有关规定；

机箱机柜的配电系统的设计可以说是机箱机柜产品的核心，机箱机柜配电系统的设计重要，机箱机柜配电系统应遵循性设计为核心，不错针对机箱机柜的系统设计，与配电系统充足协调、无缝配合的原则，同时要考虑安装的方便性，以及智能化管理、适应性强、便于操作与维护。

机箱机柜应遵照性遐想为核心，公道的机箱机柜电源分配体系的设想，特意针对机箱机柜系统设计，与配电系统充足和谐、无缝共同的准则，同时要考虑安装的方便性，以及智能化经管、适应性强、便于把持与庇护等特点；应使电源愈接近负载，以增添电源通路中的弊端点。同时应缓缓实现负载电流的本地及远程监控，以及电源调配的短途节制，使电源分配管理纳入机房全体的智能化管理体系中。

机箱机柜随着生产的需要不管是在机房还是户外已经越来越多的出现在大众视野之中了，凡是有着众多电子设备的场合，都少不了机箱机柜的使用。现代机箱机柜加工内部结构框架采用冷轧钢板十折弯成型型材，采用钢插件和焊接双重连接组合成型，上置吊环与钢插件直接相连，架体的强度和吊装强度，承重600kg，围板采用冷轧钢板，所有围板均匀拆卸，方便内部电器设备的组装和多个单柜并柜连接，底板为多块活动盖板，走线方便灵活。现在数据机房建设，机箱机柜是重要的组成部分，其智能化管理设备，设备的正常运行，同时集体化管理利于日常使用后的维护工作。机箱机柜加工时涂层表面清洁，没有灰尘、油脂和水分，同时远离火，不要把超过40℃的环境中，太阳直接照射。

机箱机柜在日常使用过程中还是要根据说明书正确使用，切忌，水、火之地。机箱机柜表面本性白化处理，通常不锈钢在加工进程中，以过卷板、扎边、焊接或以过人工外表火烤加温处理，然后发生黑色氧化皮、这种的灰黑色氧化皮主要是成分，曾经通常选用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀办法去掉。但这种办法成本大，污染环境，对体，腐蚀性大，逐步被筛选。

机箱机柜加工操作流程大致分为7个步骤：

一、去掉旧漆膜。将受损部位的原车漆打磨至露出铁板层。

二、打磨羽状边。在受损部位与周边漆膜连接部位打磨出一个缓冲的坡面，便于其后新喷的漆面与原车漆面良好地连接在一起。

三、收火处理。通过收火处理，将金属在恢复原来的形状和厚度过程中产生的拉伸和挤压应力去掉，保持钣金件的刚度和强度。

四、机箱机柜加工件拉平。根据钣金件损伤程度，采用相应的钣金工具将凹陷部位拉平。钣金件表面要经过平整度精调。

五、涂抹环氧底漆。将打磨完的受损面再次清洁除油，涂抹上环氧底漆并烘干，进行防锈处理。

六、损伤确认。将受损部位清洁后，确认受损程度，从而确立修理方法。

七、机箱机柜加工件拆卸。将碰撞车辆受损部位的机箱机柜加工件通过切割等方式拆离原车身。