薄膜开关面板的结构和操作系统

薄膜开关面板的结构：

一、面版凸触感型：设计不当时有两个简单的现象，但面版损坏，电气功能也存在；

二、平面无触感薄膜开关：使用寿命不错，但无触感；

三、凸框式无触感型：表面美观，立体感强，但无触感；

四、金属弹片类型：手感好，弹片不仅起到触感的作用，还起到线路的作用；金属弹片主要用于印刷电路板等硬板的薄膜开关面板，充足发挥弹片的导通、反弹和手感三大特点。弹片在柔性薄膜开关中的应用主要是提供触觉反应(即手感)，一般不需要。缺点是金属弹片行程与开关触点之间的差距导致弹片与开关不能同步。

五、胶片凸面触感型：触感突出，但使用寿命相对较短；

六、凸框式触感型：表面美观，立体感强，触感强；

薄膜开关面板的特点和止水性。

在生活中，我们都知道普通的薄膜开关具有优异的止水性能，在相关的、防尘、性能稳定方面也很好，可以在各种环境中使用。我不知道不怕水、、性能稳定的薄膜开关有什么特点，为什么它能有如此突出的效果。

不怕水功能强的薄膜开关有哪些特点，雨水面前能正常运行的物质有哪些？不怕水薄膜开关的主要特点是在导电线路面上涂一层不怕水绝缘层，使导电线路与压敏胶层不直接接触。另外，上下电路面间隔导电线路5m/m范围内不开孔，夹层通风孔不与外界相连。然后改进了胶层吸湿引起的导电线路绝缘电阻下降，改进了水浸入电路的状况。

因此，它具有良好的不怕水和性能稳定功能。因此，不不怕水的薄膜开关不具备上述要求，也不具备不怕水功能。不怕水功能强的薄膜开关具有以下特点：采用高功能不怕水材料制成，使产品在90%的潮湿环境中使用。全部不用担心雨水，可以在恶劣的环境中使用。

薄膜开关是一种集按键功能、指示器、仪表面板于一体的操作系统。它由面板、上回路、隔离层、下回路组成。按压薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，电路触发信号。膜交换器结构严密，外形美观，密封有力的。性能稳定有力的，使用寿命不错。在电子通信，电子测量仪器，工业控制，汽车工业，智能玩具，家电等行业中得普遍应用。

胶片开关的材料，除了需要具有平纹和印花的适应性外，愈重要的是要有可挠性和弹性好。常用的薄膜开关部件材料包括：

一、两面胶层。

面胶的主要作用是将面板层与电路层紧密连接，以达到密封连接的效果，这一层一般要求厚度在0.05~0.15MM之间，粘度高，不怕衰老有力的；生产中，一般选用用薄膜开关双面胶，有的要求膜开关能不怕水抗高温，所以面胶也要根据需要选用不同性能的材料。

二、面板层。

板材层材一般是在PET、PC等低于0.25MM的无色透光片材丝印上精美图案和文字制成，由于板材层材的主要作用是起到标识和按键的作用，因此所选择的材料需要具有高透明度、高墨水粘性、弹性好、韧性好。

三、控制电路的上下两层。

这一层均采用性能优良的PET聚酯薄膜作载体，用于开关电路图形，并用特别工艺丝印上导电银浆和导电碳浆，使之具有导电性能，其厚度一般在0.05~0.175MM之间，常用的是0.125MMPET。

薄膜开关各个方面的检测：

一、杂质：铁丝不能有附着在其上的任意杂质。

二、导线厚度：一般的导体厚度控制在7-12微米之间，并且应该是均匀光滑的。

三、断路和短路：导体不允许出现任意断路和短路现象。

四、上、下线位置偏移：上、下各开关接点的中心位置相互偏移允许的容许容许偏差为0.5mm。

五、材料：衬底，银浆，碳墨，隔板，胶粘剂，增强板，绝缘印刷应符合图纸规定。外形、导线、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸要求，或提供实物样品。

六、导线缺损及针孔情况：每50mm允许使用一次，按以下图示标准判定。

七、碳：覆盖在银浆线上的碳，应银浆被全部覆盖，其厚度为8-10微米，并且没有明显的银浆凸起。

八、冲裁毛边和模具挤弯尺寸：冲裁毛边和模具挤弯尺寸，不可以大于0.2mm，位置应朝向无导体的一侧。

九、复合状态：表面不能有残余物料屑、异物、污点、凹凸及附着在表面及内部的油脂、线上指纹、毛刺等。

十、划伤：划伤是指划伤后，在所有线路和接触点上都不能有贯穿表层的划伤(即，划伤是在线路上划伤基材)，轻微划伤也以不影响其阻抗为原则，划伤是以不影响线路通路为标准的，碳墨表面很容易出现划伤。

十一、粘合强度：绝缘油墨干燥后，将油墨表面相互粘合，经重压24小时后，要确定绝缘不会相互粘合。将压敏纸带贴在手心压下，1分钟后不慢剥离，也不能有墨水脱落。

十二、各膜开关触点：不能有任意绝缘油墨附着，绝缘油墨表面应平整，避免出现气泡、针孔等缺陷，影响绝缘效果。

十三、跳线：所有跳线部分都要按照导线要求，所有跳线产品都要经过1的开断、短路试验和绝缘电阻试验。确定无开路、短路和绝缘电阻大于500MΩ(500VDC1分钟)。