PVC彩色胶印面板的结构及设计事项

PVC彩色胶印面板的结构：

一、平面无触点PVC彩色胶印面板：寿命不错，无触点。

二、贴膜触感：触感突出，但使用寿命相对较短。

三、凸框无触感：表面美观，立体感强，但无触感。

四、凸触型：表面美观，立体感强，触感强。

五、面板接触：设计不正确时，有两种简单现象，但面板损坏，电气功能也存在。

六、金属弹片类型：手感好，弹片不仅起到触摸的作用，还起到线条的作用；金属弹片主要用于印刷电路板等硬质PVC彩色胶印面板。充足发挥弹片的透气性、回弹力和手感。弹片在柔性PVC彩色胶印面板中的应用主要是提供通常不需要的触觉反应(即手感)。缺点是金属弹片与开关触点之间的间隙导致弹片与开关不同步。也就是说，当弹性件被开启时，开关触点可能不会同时被开启。另外，在fpc中，弹性片的作用往往超过底部的水平面。当操作力过大时，容易使弹片反方向变形，无法反应，俗称死亡。其实在fpc中，按键的手感是可以通过电路层的碰撞来确定的。

七、发光体类型：底部塑料模具需要打开；led灯线和下线在同一层：结构简单，但led灯窗向上突出，否则led灯会遮住上面的面板；适用于低高度小型led灯或led灯较少的场合；led灯线和不同层次的下线：结构凌乱，但led灯窗需要适合双色led灯或愈多led灯的场合；需要开模和底模。

八、折叠：这种类型防止跳线，并允许导电表面降低没有索环。这种结构的缺陷只在折叠线上。

九、不怕水内框：外框为封闭框，无连接，保护内框，防止水汽从出线槽进入外壳。薄膜原材料的要求和标准。原始数据是任意产品生产的重要一步，负责产品的外观和保护。对于胶片面板，原始数据至少要有良好的不怕化学性：即大部分醇类、醚类、矿物油类等常见化学品要有相应的不怕受性。

十、弹性：面板很薄，有一些程度的背部无力。同时，弹性变形应该很小，这可以通过数据的伸长率来判断。一般来说，伸长率大，弹性变形大，回弹性差，外观美观，是指生产的表面膜外观光滑，光泽一致，无机械损伤、划痕、夹杂、斑点等外观缺陷。

十一、不怕候性不错：面板层是PVC彩色胶印面板的外表层，暴露在自然环境中。在相应的自然环境下，面板数据不会变形、开裂、老化、变色，尺寸稳定性不错：在相应的温度范围(-40℃~55℃)内，面板的薄膜尺寸不会发生明显变化。根据以上要求，膜板常用的薄膜通常有聚酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚氨酯薄膜。

PVC软面板已普遍应用于智能电子零件测量仪器、诊治卫生仪器、发电机、机床、电子零件衡器、通讯设备、打印机、平板电视、冰箱、电风扇、电冰箱、游戏机等轻工业和家用电器中。

轻触开关面板的设计注意事项有以下几点；

一、PVC彩色胶印面板鼓按钮的碎片不能有位移。否则，可能会对密钥操作产生背面影响。

二、油墨调制比例是颜色偏差相当严重的主要原因，颜色要求太苛刻。颜色范围太小，任意行业都难以控制的问题。从企业的控制成本来看，要达到很小的颜色范围，成本很高，产品的成本上升，产品的单价会相应下降，对客户来说也很难接受。色彩方面的范围应该在适当的范围内。

三、钥匙的鼓位置需要打开到适当的位置。否则会对身高的美丽产生背面影响。白胶不粘，除了原材料的自由选择外，还要确认圆形的形状。如果圆形有凹槽，就要自由选择质量好的胶水。百胶的自由选择应该适当。

颜色难题；印刷油墨的调配占比，是导致颜色误差比较严重的重要原因，另外就是颜色规定过严苛。色彩范围太小，这些都是要素不论是任意一个区域都是比较难掌控的难题。从企业的节省成本而言，要达到很小小色彩范围，需投入成本高，新产品的成本增加，新产品的价格还会对应的升高，针对顾客方面也是难以接受的。