薄膜面板材料种类、厚度及使用常识

薄膜面板具有节省空间、减轻重量及灵等诸多优点，对薄膜面板的需求正逐年增加。薄膜面板   特性使其在多种场合成为刚性线路板及传统布线方案的替代方式，同时它也推动了很多新的发展，成长   快的部份是计算机硬盘驱动器(HDD)内部连接线，成长速度位居   的是新型集成电路封装，薄膜面板技术在便携设备(如移动电话)中的市场潜力非常大。

薄膜面板材料种类：

聚碳酸酯PC-60~120℃\0.175~1.0光面透光率高，吸水性低，尺寸稳定性好，抗弯、抗拉、抗压强度优越，耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差，耐疲劳性较差，易产生应力开裂，输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成，并且没有保护涂层，受空气氧化逐渐形成脱落层，到   后导致断路而寿命终止，这是薄膜开关   容易出故障的地方，主要有环境所决定，不管使用与否，物理损坏时间是3-10年。一般适用范围   为广泛，除可满足大多数薄膜开关面板的要求外，其中光面PC的高透光率   可满足带液晶显示窗的要求。

聚氯乙烯PVC60℃\0.175~0.5/光面常温下对酸、碱和盐类稳定。好，耐燃自熄，消声消震，电绝缘性好。热稳定性较差。低廉普通标牌、面板。

砂面聚酯（PET)-30~120℃\0.1~0.2光面耐药品性良好，不溶于一般溶剂，不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中   大的强韧性，吸水性低，   、耐摩擦性优良，尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美，高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型，故有纹理PET较贵是制作薄膜开关电路   理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。

薄膜面板材料厚度：

塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜，主要用作薄膜开关的面板层，其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域，在厚度选择上应视面板及按键的大小而定，材料厚，触动力加大，反应迟钝；材料过薄，触动时手感差，回弹不明显。厚度在0.25mm以上称为板材，不适合立体键成型，可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板，也可作为薄膜开关的衬板以提高其硬度。

用薄膜面板制作薄膜开关   主要的电路层，则均采用   的银浆、碳浆再加上核心技术丝印而成其宽度一般为0.125mm，其产品也会根据客户的要求   改。在柔性的薄膜面板上面用印刷技术印上相应的图形、文字、说明等用双面胶粘贴上，从而制作成不同的薄膜面板。

垫胶层也是薄膜开关的核心部分，因为些薄膜开关是要求   防高温的所以，垫胶层也会根据不同的产品则采用不同的材料和生产技术。背面胶层一般采用能与任何材质紧密相连的双面背胶、3m胶   胶等封面。

用丝网印刷技术印上客户所需求的精美图案，因为考虑到面板层主要是起到标识和按键作用，所以用的材料   是、耐高低温的薄膜面板以及高附着力的油墨。