怎样避免机箱出现损坏和弯曲裂纹

如何避免机箱出现损坏：

1、用紧固螺丝装置，要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以选用非金属内衬。

2、滑撑铰链不可以选用铝合金材料，应选用不锈钢材料。

3、机箱装置后要注意保养，避免生锈腐蚀。在日常使用时要轻关轻开，避免硬关硬开，构成损坏。

4、用五金配件的类型、标准和功能应契合现在的标准和有关规定，并与选用塑钢门窗相匹配。

5、五金配件金应装置，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再拼装，位置正确，开关活络。

6、对宽度逾越1米的推拉窗，或装置双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用翻滚滑轮。

机箱机箱弯曲裂纹

1、弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规则排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向；双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向好成45度。

2、凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。

3、机箱毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

4、弯曲半径过小，酸洗质量差。

5、光滑不行——摩擦力大。

6、机箱资料塑性差。

7、料厚标准严重超差——进料困难

解决办法：

1、机箱拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉伸成形；

2、在确定装置需求的前提下，应答应机箱侧壁有相应的斜度；

3、机箱的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要适合。

4、机箱机箱的标准标明，不能一同标明内外形标准；

5、机箱的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适合；

6、需进行多次拉伸的零件，在确定需要的表面质量前提下，应答应内、外表面存在拉伸过程中可以产生的痕迹；

机箱模具的产品与铸件、锻件比较较，具有薄、轻、匀、且强的长处。由于采用了细致模具，所以机箱的工件精度一般可达微米级。接下来为大家介绍机箱模具的工艺性：

1、机箱模具产品外形应尽量简单、对称，尽或许一次拉伸成形；

2、机箱模具产品的资料，用于拉伸的资料普片具有好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。

3、在机箱模具安装请求的前提下，应允许拉伸件侧壁有相应的斜度；

4、机箱模具产品的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要适当；

5、机箱模具产品的公役，机箱的尺度精度应在T13等级以下，不宜高于IT11等级。查表肯定此机箱的精度等级为IT12~IT13.，机箱毛坯厚度t=0.5mm，机箱壁厚公役请求一般不应超出拉伸工艺壁厚改变规则。

6、需多次机箱模具拉伸的零件，在确定需要的外表质量前提下，应允许内、表面存在拉伸过程中或许产生的痕迹；

7、机箱模具产品的尺度标示，应注明外形尺度，还是内形尺度，不能同时标示内外形尺度。带台阶的机箱，其高度方向的尺度标示一般应以底部为基准，若以上部为基准，高度尺度不易确定。