机箱机柜加工工艺和减少制作成本方法

机箱机柜是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其明显的特征就是同一零件厚度一致。机箱机柜也是就是薄板五金件，就是可以通过冲压弯曲拉伸等手段来加工的零件一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件锻压件机械加工零件等比如说汽车的外面的铁壳就是机箱机柜不锈钢做的一些橱具也是机箱机柜。

在对材料进行机箱机柜加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对于一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，所以对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少愈多开支，为厂家带来愈多经济效益。

进行机箱机柜加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。

很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员改成要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。

机箱机柜的要求之对弯曲件的要求：

1、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的小弯曲半径。

2、弯曲带孔件时，为避免孔的变形。

3、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

如何减少机箱机柜的制作成本？

1、提升冲压模具水准，降低工艺流程，提升磨具使用寿命。

2、采用提升原材料的使用率的方式控制成本。

3、设计方案每个钢件另外生产加工的磨具。

4、用提升冲压模具全过程的自动化技术及髙速水准，控制成本。

5、提升加工工艺的正确性水准。

机箱机柜使用的材料也分很多种，制作机箱机柜，我们要对产品的特点，材料的性能都要了解，其中我们还要对机箱机柜材料硬度进行检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适合机箱机柜加工；不同种类的机箱机柜加工工艺，需要不同硬度级别的板材。

不同的材料，其中表中金属加工吗？

1、镀锌钢：表面处理通常并不是，其成本并不低。

2、冷轧板：优点在应用中，主要用于简单和成本还行，但是，考虑到具体情况。

3、铝型材：主要是在一些结构愈复杂的材料，在子机架中使用。

4、热轧板：主要用于电镀和油漆，但因难，所以主要基于钣金。

5、不锈钢：表面处理通常并不是，它的成本也比较不错。