机箱机柜加工工艺和安装事项

机箱机柜的加工工艺：

一、面板设计、机箱机柜内元器件的排列布局

面板的尺寸是在机箱机柜类型、尺寸确定后定下的，而面板上各种操纵和显示装置的选择和布局，应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。机箱机柜内部元器件的排列是根据电原理图，主要元、器件的外形尺寸及相互关系，并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。

二、详细研讨产品的技术指标

产品的技术指标是设计、制造与使用的一个依据，亦是检验产品质量的客观标准，为了正确的进行机箱机柜结构设计，应深入实际，详细研讨产品的各项技术指标，了解众多地区同类产品或相近类型产品的结构与使用情况，然后再确定结构的形式。

三、确定机箱机柜的类型和外形尺寸

机箱机柜类型是在总体布局过程中，根据不同的产品应用需求，制定各种不同方案，经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。机箱机柜尺寸是按机箱机柜内元器件的大小确定初步尺寸，然后根据这个尺寸选用标准尺寸；也可选择定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。

四、确定机箱机柜零部件结构形式

图纸是工业的语言，再好的设计，也需用它表达出来，一套清晰完整的图纸是一个好的产品的前提和确定。

机箱机柜工艺性与稳定性要求：

一、机箱机柜用螺钉末端伸出螺母的长度，一般不大于螺钉直径并不小于两个螺距。

二、机柜的接地要求：导电部位无锈痕，导电良好。

三、机箱机柜上所有零部件的机械连接均应。

四、机箱机柜零件应确定具有良好的互换性。

五、机箱机柜外表面可触及的部分的棱边等部位改成要倒钝及去毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱、以及粗糙的表面，在表面喷涂或电镀前改成要去毛刺。

六、线架或走线槽的走线孔需要去毛刺，以防止导线穿过时，由于晃动而造成的线皮破裂。

机箱机柜安装时候的注意事项。

一、铆接装配要求：铆接应按对称交叉顺序进行，铆钉杆、铆钉螺钉、螺母在铆接后不应松动，铆钉头在铆接件上应全部平整，铆钉端应与铆钉窝的形状一致，不应深受有凹陷、缺口和明显裂纹。当要求被铆端与零件表面平整时答应修平。沉头铆钉铆接时应与被铆接平面保持平整答应略有凹陷。结构和印刷板上连接的抽芯铆钉无裂缝，铆接完成后，需要在破坏油漆作层的地方采取相应的修补措施。

二、压铆、涨铆要求：按工艺规范进行压铆、涨铆，铆合后螺母、螺母柱不应松动。铆接六角螺钉、螺母柱时，螺钉、螺母柱头应全部平于铆接基面。当铆接面表面为喷涂处理时答应修平。

三、形状尺寸、偏差尺寸符合图纸要求。

四、将固件紧固在零配件上时，为了避免部件变形或接触不良，请以对称交叉的方式进行阶段性紧固。沉头螺丝紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整，不可以突出但答应稍低于表面。当由于工艺上不可避免的原因，螺丝孔与螺丝不匹配时，退齿并涂防锈油。

五、顶盖、侧门、前后门的安装对正及间隙要求：上下梁之间的间隙水平方向间隙小于2MM，统一间隙的不平均性小于1MM，竖直方向间隙小于2.5MM，统一间隙的不平均性小于1MM。